酸性含油废水处理工艺

(一)、斜管式隔油池
因生产废水中含有相当的浮油，该浮油一般采用重力分离法去除；故设计隔油池一个，其有效容积V=15m3，可按有效水力停留时间1.0小时计。
 隔油指将含油废水进行油水分离，重力分离法是较常用的—种方法，即利用水和油的密度不同使油与水分离。

斜管式隔油池是在平流式隔油池基础上改进的一种池型、也称为平行板隔油池。在池中与水流方向呈直角放置有一定倾角的平行板数块，板间距一般为10cm左右。当含油废水通过时，由于油滴上浮碰到平行板，细小的油滴就在板下凝聚成比较大的油膜。因在池内设置了数层平行板，油滴的上升距离缩短，池子长度可为平流式隔油池的几分之一，斜管式隔油池一般可以分离直径60μm以上的油滴。

(二)、均质调节池
因生产废水间隙性排放，水质、水量变化负荷又较大，故均质调节池必须容纳高、低负荷的冲击，其设计容积V=60m3，可按有效水力停留时间4小时计。

(三)、高效气浮净水器
    重力分离只能分离废水中颗粒较大的浮油，对油粒直径微小的浮油或呈乳化状态的乳化油，多采用浮选法去除。这种方法是将空气通入废水中形成微小气泡，使油滴附着在微小气泡上，由于油滴视密度变小，加速了油滴上升速度，提高了油水分离效果。含油废水经隔油池进行油水分离后，水中仍含有一定量带负电荷的乳化油。因此，含油废水用浮选法除油时，要投加絮凝剂，利用化学絮凝和破乳的作用，达到去除废水中微细浮油或乳化油的目的。

废水由潜污泵将废水送到高效气浮净水器，并同时投加油絮凝剂XC-3、，进行气浮物化处理。
气浮工艺主要利用高效溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮和絮体粘合在一起，随气泡起上升到水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。
浮于池面上的泥渣层被所气浮浓缩，达到一定厚度被刮泥机刮出。刮泥机采用行星摆线齿轮减速，该机构体积小、构造简单、运行可靠。

(四)、UBF复合式厌氧反应器
为了提高该废水的可生化性，设计了UBF复合式厌氧反应器。将废水中难以生化的有机物将在常温下经过水解菌胞外酶的作用，将大分子有机物水解酸化变成小的分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，变成可生化的底物，为后续好氧处理创造条件。由于产酸菌世代周期短，可迅速完成，此过程科学地实现了沉淀、生物絮凝、降解分离于一体的功能。

 (五)、MBBR好氧流化床反应器
MBBR工艺一种污水处理工艺，其吸收了传统流化床和生物接触氧化法两种工艺的优点，具有良好的有机物去除效果。
污水连续经过MBBR反应器内的悬浮填料并逐渐在填料内外表面形成生物膜，通过生物膜上的微生物作用，使污水得到净化。填料在反应器内混合液回旋翻转的作用下自由移动。对于好氧反应器，通过曝气使填料移动。

(六)、高效澄清器
好氧流化床反应器出水自流到高效澄清器进行澄清处理，该澄清器是根据分散颗粒的浅层沉淀池，多层多格沉淀发展起来的，并吸收日本斜板（管）沉淀池的先进技术，在各项设备优点的基础上设计而成，它对波动性大的有机废水深度处理，有很好的适应能力，且具有排泥稳定，沉淀速度快、无能耗、管理操作方便等优点。

(七)、油絮凝剂加药装置
在废水处理中需一套油絮凝剂加药装置，用于在废水计量投加油絮凝剂XC-3，以提高油絮凝效果，保证高效气浮净水器的正常运转。
油絮凝剂加药装置将搅拌装置、溶解槽、计量装置、投药设备有机地组合成一个整体。适用于生产废水及各工矿企业中的连续投加药剂，通过计量泵根据原水的水质及水量自动投加药剂。

(八)、污泥脱水机
高效气浮净水器、复合式厌氧反应器、好氧流化床反应器、高效澄清器排出的污泥自流到污泥浓缩池，以保证处理出水的效果。污泥脱水机选用聚丙烯板框压滤机，该压滤机以能分离液固悬浮物而著称，尤其适用于过滤粒度大，颗粒细，可压缩性的各类悬浮状细粒。其工作原理是污泥由螺杆泵输入压滤机的每个滤室，在压力作用下，以过滤方式通过滤布来达到分离目的。采用该设备进行压干脱水，滤饼含水率低，操作维修方便。

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